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針對(duì)球墨鑄鐵壓射沖頭在壓鑄過程中的損耗量大、更換頻繁的問題,進(jìn)行了材質(zhì)和制造工藝的改進(jìn),改進(jìn)后的壓射沖頭的高溫強(qiáng)度、硬度和耐磨性優(yōu)于球墨鑄鐵壓射沖頭，其壽命比球墨鑄鐵壓射沖頭提高了50倍左右。
一、入料筒
1、使用質(zhì)量合格、規(guī)格正確的入料筒，安裝、拆卸入料筒時(shí)，不得用硬物敲擊入料筒。
2、生產(chǎn)中要注意潤(rùn)滑，減小料筒磨損。
二、壓射沖頭（柱塞頭）、錘柄
1、注意保持沖頭（柱塞頭）冷卻水管暢通，注意檢查冷卻效果，防止錘柄過熱變形、沖頭過熱卡死。
2、所使用的沖頭（柱塞頭）硬度要小于入料筒硬度，避免損壞入料筒。
3、采用專用的沖頭潤(rùn)滑油或沖頭潤(rùn)滑顆粒，設(shè)定合適的潤(rùn)滑時(shí)間及間隔次數(shù)。
4、錘柄、沖頭（柱塞頭）要跟入料筒同心。
5、錘柄要采用適當(dāng)?shù)穆菁y公差，跟沖頭（柱塞頭）聯(lián)接緊固。
三、壓射沖頭（柱塞頭）材質(zhì)
在實(shí)踐過程中，沖頭大多選用球墨鑄鐵、H13鋼、鈹青銅。
1、沖頭（柱塞頭）表面硬度
沖頭（柱塞頭）的表面硬度，建議在HRC40±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報(bào)廢；硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。
2、沖頭（柱塞頭）潤(rùn)滑
沖頭（柱塞頭）的良好潤(rùn)滑是延長(zhǎng)沖頭壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此如何選準(zhǔn)選好和合理使用沖頭潤(rùn)滑油非常關(guān)鍵。目前普遍使用的潤(rùn)滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的沖頭潤(rùn)滑油，以合成物為基的水溶性潤(rùn)滑劑，還有蠟質(zhì)顆粒潤(rùn)滑油。 http://m.hzwcl.com/
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